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        無縫焊機常見問題

        無縫焊機常見問題

        常見問題

        原因

        解決方法

        焊花清不掉

        1、總氣源氣壓不足

        檢查氣壓是否達到要求壓力(正常氣壓0.8Mpa),應不低于0.6Mpa

        2、由于機器使用時間久刀有磨損

        1、 應調節擠刀側面的頂絲,不宜過大,檢查前后壓鉗上、下刀刃是否閃縫。把A4紙夾與兩刀之間啟動壓鉗,以切斷A4紙為標準。

        3、焊接后平面度比較大,也會影響清角

        應用0.05、0.1、0.2mm的銅皮墊刀,兩刀平面相差應在0.05mm左右

        加熱板不熱或

        不升溫

        1、檢查電路溫控部分,各元器件有無損壞或老化現象。

        用試電筆或萬用表檢查是否通電。有無接觸不良現象

        2、如加熱板發熱但溫控儀無反應;檢查熱電偶、溫控表有無損壞。

        需更換

        3、溫度不穩定忽高忽低

        焊板電源線接觸不良

        型材焊接框的對角線相差比較多或錯位

        1、單機頭靠板不是45°角

        調側靠板使其左右移動以合格為準。

        2、 兩機頭后靠板是否是在同一平行線上

        調節機頭絲杠讓機頭后靠板在同一平行線上

        機頭不進給或者不后退

        1、電磁閥不換向或電磁閥線圈不通電

        需更換

        2、機頭下方主軸滑軌缺油或長時間不上油生銹

        滑動部分需經常上油,

        3、是否有螺栓松動

        機床主要螺栓應經常查看是否松動

        無縫焊機

        注意事項

        整機要經常檢查螺栓是否有松動現象,每周應涂油一次,壓鉗刀上每天下班前用油布擦拭一遍。如在長時間不使用時應多涂些油。

        在開機正常工作前檢查各部位運動是否正常,可以通過氣缸上的調速閥來調節,氣缸后面的是控制氣缸回位,前端的是控制它前進的。

        機器前面中間主控面板上的氣壓表進給應在0.4 Mpa左右,壓鉗氣壓應大于進給氣壓0.1 Mpa左右。數字繼電器應根據不同型材不同情況來調節,為了焊接清角達到最好效果,1-9秒之間可根據實際情況來定。

        一定嚴格按照操作規程操作,不的野蠻操作。

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